A Máquina de gravação e fresagem CNC é uma máquina-ferramenta CNC que integra gravação e fresamento, amplamente utilizada para gravação e usinagem de precisão de materiais como madeira, pedra, metal e plástico. Através do controle preciso da ferramenta de corte por um sistema CNC, ele consegue a gravação e usinagem de padrões complexos, textos, formas e vários trabalhos finos. Devido à sua alta precisão, alta eficiência e fortes capacidades de usinagem, as máquinas de gravação e fresagem CNC são amplamente utilizadas em muitas indústrias, especialmente na fabricação de moldes, produção de publicidade, gravação artística e processamento de móveis.
1. Definição de Máquina de gravação e fresagem CNC
Uma máquina de gravação e fresagem CNC é uma máquina-ferramenta com um sistema de controle numérico computadorizado como seu componente principal de controle, usada principalmente para processar padrões e peças gravadas complexas. Combina as características das fresadoras tradicionais e das máquinas de gravação, permitindo operações de corte fino, gravação e fresagem. Ao controlar com precisão a trajetória do movimento da ferramenta de corte, as máquinas de gravação e fresagem CNC alcançam gravação e usinagem de alta precisão, adequadas para processar várias peças complexas, moldes e obras de arte.
Como fabricante profissional de máquinas de gravação e fresagem CNC OEM e fábrica de máquinas de gravação e fresagem CNC ODM, a New Era tem alcançado continuamente conquistas científicas e tecnológicas avançadas, tanto nacional quanto internacionalmente, e agora se tornou um fabricante profissional com um centro completo de produção e instalação.
2. Vantagens e características das máquinas de gravação e fresagem CNC
(1) Usinagem de alta precisão
As máquinas de gravação e fresagem CNC usam um sistema CNC para controlar com precisão o caminho da ferramenta e a taxa de avanço, alcançando precisão de usinagem em nível de mícron. Eles podem gravar com precisão padrões complexos, texto, superfícies curvas, etc., e podem facilmente atender até mesmo requisitos de processo muito delicados.
(2) Alta Eficiência
Devido à alta eficiência de usinagem das máquinas de gravação e fresagem CNC, elas podem concluir um grande número de tarefas de gravação e fresagem em um curto espaço de tempo. Especialmente em situações que exigem produção em massa, as máquinas de gravação e fresagem CNC podem melhorar significativamente a eficiência da produção e encurtar o ciclo de produção.
(3) Capacidade de gravação tridimensional
As máquinas de gravação e fresagem CNC podem não apenas realizar gravação plana bidimensional, mas também gravação tridimensional. Ele pode planejar automaticamente percursos de ferramenta com base em modelos 3D, permitindo a gravação de superfícies complexas e padrões tridimensionais, atendendo às necessidades de processamento de diversas peças complexas.
(4) Capacidade de processamento multimaterial
As fresadoras de gravação CNC são amplamente aplicáveis ao processamento de vários materiais, como madeira, pedra, metal e plástico. Dependendo do material, as fresadoras CNC podem selecionar diferentes ferramentas e parâmetros de corte para obter os melhores resultados de processamento.
3. Pontos de limpeza para fresadoras de gravação CNC
| Área de Limpeza | Procedimentos Operacionais | Ferramentas/Materiais | Precauções | Ciclo recomendado |
| Fuso e Ferramenta | 1. Sopre os detritos do furo cônico do fuso com uma pistola de ar (pressão de ar ≤ 0,2 MPa). 2. Limpe a superfície de contato do suporte da ferramenta com um algodão embebido em álcool. | • Pistola de ar de baixa pressão • Pano não tecido/cotonete com álcool | • Não raspe o furo cônico com ferramentas metálicas. • Certifique-se de que o furo cônico esteja seco antes de carregar a ferramenta. | Após cada troca de ferramenta |
| Resíduos de detritos na área de gravação | 1. Limpe os detritos residuais da parte inferior da peça de trabalho (especialmente para gravação em canais profundos).
2. Verifique se há bloqueios nos bicos de ar de resfriamento. | • Pinças longas e finas
• Ferramenta de limpeza de furos com ponta de agulha | • Pequenos detritos podem causar erros de usinagem.
• O equipamento refrigerado a ar precisa ser drenado regularmente. | A cada 2 horas ou ao trocar materiais |
| Aparência e Painel de Controle | 1. Limpe manchas de óleo do corpo com um pano de microfibra.
2. Limpe as fendas entre os botões com uma escova de cerdas macias. | • Pano de microfibra • Adesivo para limpeza de teclado | • Não utilize álcool para limpar o painel acrílico (pode rachar).
• Evite que o líquido penetre nos botões. | Diariamente |
| Sistema de coleta de resíduos | 1. Esvazie o saco de pó (o filtro do saco precisa estar limpo).
2. Verifique se o tubo de sucção está danificado. | • Limpador de saco de pó
• Luz de inspeção de tubulação | • A poeira fina pode facilmente causar deflagração; é necessário tratamento antiestático.
• Substitua o filtro HEPA regularmente. | A cada 8 horas (uso de alta intensidade) |
